Sự khác biệt giữa van bi mặt ngồi bằng kim loại và van bi mặt ngồi mềm
Sự khác biệt giữa van bi kín bằng kim loại và van bi kín mềm là gì? Bằng cách này, chúng tôi chỉ rõ sự khác biệt chi tiết về các khía cạnh như vật liệu, khả năng chịu áp suất và nhiệt độ, hiệu suất bịt kín và giá cả.
Sự khác biệt về chất liệu:
Chất liệu mặt ngồi của van bi ngồi bằng kim loại, chủ yếu được làm bằng thép không gỉ và phớt hợp kim cứng. Ghế van kín mềm được chia thành PTFE, RPTFE, NYLON, PEEK, PCTFE, v.v. (Chúng tôi sẽ chỉ định các điều kiện làm việc khác nhau cho các vật liệu ghế mềm khác nhau trong chủ đề tiếp theo)
Nhiệt độ và áp suất khác nhau:Van bi ngồi bằng kim loại có nhiều ứng dụng, phù hợp với cả nhiệt độ thấp và cao, và thường được sử dụng để bịt kín kim loại trong điều kiện nhiệt độ cao và áp suất cao. Phớt mềm thường được sử dụng trong điều kiện khí quyển và nhiệt độ thấp
Mức độ rò rỉ khác nhau:Van bi kín bằng kim loại thường có độ rò rỉ Loại V, nhưng cũng có thể đạt được độ rò rỉ Loại VI. Mức độ rò rỉ chung của van bi kín mềm là loại VI
Hiệu suất niêm phong là khác nhau:hai mặt của cặp đệm kín được làm bằng vật liệu kim loại hoặc vật liệu cứng hơn gọi là “phớt cứng”. Loại phốt này có hiệu suất bịt kín kém nhưng chịu được nhiệt độ cao, mài mòn và có các tính chất cơ học tốt như: thép+thép; Thép + đồng; Thép + than chì; Thép + thép hợp kim; Thép ở đây cũng có thể là gang, thép đúc, thép hợp kim hoặc thép hợp kim được hàn hoặc mạ kẽm. Hai mặt của cặp đệm kín, một mặt làm bằng vật liệu kim loại và một mặt làm bằng vật liệu phi kim loại đàn hồi, được gọi là "phớt mềm". Loại con dấu này có hiệu suất bịt kín tốt, nhưng không chịu được nhiệt độ cao, dễ bị mài mòn và có tính chất cơ học kém, chẳng hạn như thép và PTFE. Ưu điểm là hiệu suất bịt kín tốt, nhưng nhược điểm là dễ bị lão hóa, mài mòn và tuổi thọ ngắn. Phớt cứng có tuổi thọ dài, nhưng hiệu suất bịt kín của chúng tương đối kém hơn so với phớt mềm.
Chênh lệch giá:
Van bi kín cứng đắt hơn nhiều so với van bi kín mềm.
Niêm phong mềm rẻ tiền và dễ dàng đạt được hiệu quả bịt kín tốt. Nhưng trong các cơ sở sản xuất hóa dầu, seal mềm chỉ được sử dụng trong những trường hợp cực kỳ hạn chế như tải thành phẩm, không thể sử dụng trong những trường hợp khác, gần như bị coi là vô dụng.
Lý do rất đơn giản: chắc chắn có các hạt và các chất khác trong môi trường bên trong thiết bị. Đừng nói với tôi rằng không có que hàn, đá hoặc các mảnh vụn khác trong đường ống của thiết bị mới, khó làm sạch và dễ làm hỏng bề mặt bịt kín.
Ngoài ra, thổi hơi thường được sử dụng bên trong thiết bị vì nó thổi toàn bộ thiết bị nên không thể tránh được ở những nơi thông thường.
